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水泥廠煤磨機除塵器工藝流程

添加時間：2021-07-28 | 文章錄入：本站 | 文章來源：原創(chuàng)

水泥廠煤磨機除塵器工藝流程
煤磨機除塵器工藝流程是煤磨排出的含煤粉煙氣先流經(jīng)粗粉分離器再經(jīng)細(xì)粉分離器至袋式除塵器及除塵配件，其粉塵濃度較低，約為70g/m3左右。隨著技術(shù)的發(fā)展與進(jìn)步，取消細(xì)粉分離器，含煤粉煙氣經(jīng)粗粉分離器后即直接至除塵器。此時，煤粉的濃度提高至300~700g/m3，在除塵器空間內(nèi)煤粉彌漫正處于燃爆范圍內(nèi)。而煤粉的濃度很細(xì)，比表面積大，粒度<80μm的占80%左右；水泥廠現(xiàn)又多采用煙煤，揮發(fā)性一般在10~30%，也均處于燃爆范圍。
水泥廠煤粉制備工藝系統(tǒng)——煤磨防爆布袋除塵器布置在窯尾（指回轉(zhuǎn)窯），利用窯尾煙氣作為烘干介質(zhì)時，煙氣中含氧量低，有燃煤的作用——對防爆要求低。當(dāng)布置在窯頭利用窯頭冷卻機的熱風(fēng)或利用熱風(fēng)爐的熱風(fēng)作烘干介質(zhì)時，熱風(fēng)中含氧量將高達(dá)21%，具備燃爆條件、煤磨是否具有煤粉燃爆的自燃或著火溫度范圍？煤磨防爆袋式除塵器入口溫度一般不大于400℃，煤磨出口煙氣溫度為避免結(jié)露需高于露點溫度15~30℃，一般控制在 70~85℃，但當(dāng)利用窯尾煙氣作烘干用時，因其水份含量有時高達(dá)6%，煤磨煙氣出口應(yīng)高于露點溫度30~35℃，一般控制在85~90℃?？梢娖涑隹跓煔鉁囟染谥鸹蜃匀紲囟确秶?/span>。

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